Cunoştinţe

Care este motivul sudurii necalificate a mașinii de sudat țevi ERW

Cusătura de sudură necalificată a mașinii de sudat țevi ERW are, în general, următoarele motive


1. Rola de strângere se deplasează axial

Datorită poziționării instabile a rolei de strângere și a arborelui rolei de strângere și a deschiderii altor piese în timpul asamblării, rola de strângere se va deplasa axial și va oscila radial. Trecerea rolei de stoarcere nepotrivite, rezultând sudarea turelor.


2. Deteriorarea lagărului

După deteriorarea rulmentului, poziția normală a rolei de strângere va fi distrusă. Luați ca exemplu dispozitivul cu role cu două role. În general, două role de rulmenți sunt instalate în rola de strângere. Când unul dintre rolele de strângere este deteriorat, rola de strângere își pierde controlul și cusătura de sudură crește, provocând sudarea turelor. În operațiunea de producție, putem observa oscilația rolei de stoarcere. Când rulmentul superior este deteriorat, leagănul rolei&# 39 este mai mare, iar când rulmentul inferior este deteriorat, leagănul rolei&# 39 este mai mic și are o anumită relație cu gradul de deteriorare a lagărului.

După ce rulmentul roții de ghidare este deteriorat, nu numai direcția de sudare a tubului gol nu poate fi bine controlată, dar inelul de ghidare poate provoca, de asemenea, pierderi de presiune pe marginea tubului din cauza deteriorării rulmentului, care va schimba înălțimea a sudurii, ceea ce este cam nepotrivit. Vor fi accidente de sudură la tură.


3. Strângeți îndoirea ruloului

Luând în continuare dispozitivul cu role cu presare cu două role ca exemplu, există două motive pentru îndoirea arborelui rolei de presare: unul este îndoirea externă cauzată de presiunea insuficientă a filetului superior pe termen lung; cealaltă este îndoirea internă când presiunea filetului superior este prea mare. În timpul inspecției, slăbiți dispozitivul de strângere superior, așezați suprafața verticală a riglei de oțel pe suprafața de capăt a rolei și verificați unghiul de înclinare între suprafața de capăt a celeilalte role și rigla de oțel. Când axa este îndoită spre exterior, zgârieturile sunt cauzate de rolele arborelui îndoit; când axa este îndoită spre interior, zgârieturile sunt cauzate de rolele arborelui neîndoit.


4. Forță mare de strângere

Țevile sudate suprapuse cauzate de forța excesivă de extrudare apar în general la producerea țevilor cu pereți subțiri, dar rareori apar la producerea țevilor obișnuite cu pereți groși. Acest lucru se datorează faptului că în producția de tuburi cu pereți subțiri, datorită rigidității slabe a semifabricatului tubului, odată ce forța de extrudare este prea mare, lățimea semifabricatului tubului este inacceptabilă după ce a rămas cantitatea excesivă de trecere și va fi sudarea turelor sub formă de mișcare spațială. Prin urmare, la proiectarea trecerilor, raza de trecere adecvată și spațiul de rulare trebuie selectate în funcție de diferite grosimi ale peretelui tubului, iar cantitatea de extrudare trebuie ajustată în mod corespunzător.


5. Rola de ghidare este înclinată

În condiții normale, roata de ghidare trebuie să fie în poziție orizontală. Pentru a controla mai bine cusătura de sudură, rola de ghidare poate fi înclinată. Dacă unghiul de înclinare este prea mare, alungirea inelului de ghidare va fi mare. Odată cu rotația roții de ghidare, inelul cu role va strânge marginea semifabricatului tubului pentru a produce deformări anormale, în special în producția de tuburi cu pereți subțiri, este mai ușor să împingeți tubul sudat în poală. Producție. Reglarea mare a înclinației rolei de ghidare se întâmplă adesea deoarece direcția decalajului țevii nu poate fi bine controlată. Prin urmare, atunci când rola de ghidare are o formă de gaură mare, ar trebui înlocuită cu o nouă rolă de ghidare din timp. Dacă centrul nu este corect, verificați și reglați imediat și încercați să evitați ajustările mari ale înclinării.


6. Diametrul inferior al rolei de ghidare este diferit

Dacă diametrele inferioare ale celor două găuri ale rolei de ghidare nu sunt aceleași, problema țevilor sudate prin lapte este de asemenea predispusă să apară, mai ales în producția de țevi cu pereți subțiri, acest fenomen este mai probabil să apară. Când mașina este oprită pentru inspecție, puteți simți dacă cusătura de sudare a zonei în formă de V este netedă atingând-o cu degetele. Desigur, atâta timp cât controlăm cu strictețe calitatea rolelor, acest fenomen de sudare a turelor poate fi depășit.



Linie de mașini de fabricat tuburi=>Lamină la rece=>Componente ale morii de tuburi