Glosar de termeni pentru tuburi de oțel

A/uminizat

Oțelul aluminizat este oțel care a fost acoperit pe ambele părți cu un aliaj de aluminiu siliciu. Oțelul aluminizat are o combinație unică de proprietăți deținute nici de oțelul carbon, nici de aluminiu singur. Oțelul aluminizat prezintă un comportament mai bun împotriva coroziunii și este utilizat în diverse aplicații în care rezistența la căldură este critică.

Otel carbon

Oțelul este clasificat ca oțel carbon atunci când proprietățile sale sunt definite de diferitele procente de carbon fără cantități substanțiale de alte elemente de aliere. Pe măsură ce conținutul de carbon crește, oțelul devine mai dur și mai puternic, în timp ce ductilitatea oțelului scade.

Testul Charpy

Un test Charpy, cunoscut și sub denumirea de test Charpy v-notch, este un test de deformare mare care determină cantitatea de energie absorbită de o probă de material în timpul ruperii. Un pendul care se balansează liber are voie să lovească și să rupă o probă crestă. Se compară poziția pendulului înainte și după balansarea pendulului. Energia absorbită este o măsură a rezistenței la impact sau a durității crestăturii. Standardul ASTM E23 subliniază cerințele de testare.

Proprietăți chimice

Proprietățile chimice sunt limitele minime și maxime ale elementelor chimice stabilite de specificațiile ASTM și SAE.

Bobina

Bobinele de oțel sunt foi de oțel care au fost înfășurate de o fabrică de oțel. Bobinele mari sunt tăiate sau tăiate la lățimi mai mici dorite pentru a produce tuburi. Odată desfășurată, bobina plată este apoi formată pentru a produce tubulatura mecanică.

Laminat la rece

Oțelul laminat la rece este o tablă laminată la cald care a fost redusă la rece. Oțelul laminat la rece oferă toleranțe mai strânse la grosimea peretelui și o stare mai bună a suprafeței decât oțelul laminat la cald.

Test de zdrobire

Un test efectuat care exercită o forță de compresiune care este perpendiculară pe diametrul tubului care este așezat la capăt.

Trasat peste dorn (DOM)

Un proces secundar de prelucrare la rece realizat tuburilor ERW pentru a obține o formă specială sau toleranțe mai strânse de diametru exterior, diametru interior sau de grosime a peretelui. O opțiune intermediară și mai puțin costisitoare pentru DOM ar fi să comandați tubulaturi ERW mai strânse decât toleranțele standard A513.

Testare cu curenți turbionari

Testarea cu curenți turbionari este o metodă de testare nedistructivă care utilizează un flux de curenți turbionari pentru a detecta o discontinuitate în zona de sudare a tubului.

Elongaţie

Alungirea este cantitatea de extensie permanentă în vecinătatea fracturii într-un test de tensiune. Este exprimată ca procent din lungimea ecartamentului inițial.

ERW (Sudura cu rezistență electrică)

Tubul de sudură cu rezistență electrică (ERW) este o metodă de producție a tuburilor în care bobinele de oțel cu fante sunt supuse unei operații de formare la rece treptată până când cele două margini ale oțelului sunt îmbinate într-o formă tubulară. Căldura pentru sudarea continuă este generată la cusătură de rezistența la fluxul de curent electric aplicată printr-o bobină de inducție.

finalizarea

Finisajul se referă la tipul de suprafață și la starea finală dorită în produsul finit pentru a se potrivi nevoilor clientului'.

Testul Flare

S-a efectuat un test distructiv care testează adecvarea sudurii unei bucăți de tub atunci când este extinsă peste un con la diferite grade de expansiune.

Control bliț

Controlul blițului se referă la diferitele limite la care blițul rămas din cordonul de sudură ID poate fi controlat în timpul procesului de producție a tubului ERW. De exemplu, controlul blițului la .015" înseamnă că cordonul de sudură ID maxim care poate rămâne este .015". Cerințele de control flash variază în funcție de aplicația finală.

Flash In

& quot;Flash în" se referă la momentul în care fulgerul de la sudare este lăsat pe interiorul tubului și nu este îndepărtat sau controlat în timpul procesului de producție a tubului ERW. Dacă flash-ul este necesar sau nu, vă rugăm să menționați acest lucru în momentul ofertei și plasării comenzii.

Test de aplatizare

Un test distructiv efectuat în procesul de producție a tubului în care un tub de probă este aplatizat la o înălțime specificată. Sudura este poziționată într-o locație predeterminată. Examinarea se face în timpul testului pentru semne de fisurare.

Galvanizat

Se referă la stratul subțire de finisaj cu zinc care este aplicat pe oțel. Oțelul galvanizat este utilizat în aplicații în care este necesară rezistența la rugină. Este identificat printr-un model de cristalizare pe suprafață numit"spangle". Tubul galvanizat poate fi furnizat în două moduri:"pregalvanizat" ceea ce înseamnă că oțelul este galvanizat la oțel sau ca"zincat la cald" ceea ce înseamnă că tubulatura este produsă dintr-un oțel laminat la cald și apoi scufundat la cald după sudare.

Ecartament

O măsurătoare a grosimii peretelui oțelului. Terminologia Birmingham Wire Gauge este folosită în mod obișnuit în industria tuburilor. Pentru fiecare ecartament, există o grosime a peretelui corespunzătoare care să se potrivească cu aceasta. De exemplu, un ecartament 18 poate fi, de asemenea, referit la .049" grosimea peretelui.

Duritate

O proprietate mecanică a oțelului care măsoară rezistența la indentare. Duritatea este legată de rezistența maximă a oțelului.

Test de duritate

Un test efectuat pentru a măsura duritatea (rezistența la penetrare) a oțelului.

Aliaj de înaltă rezistență

Oțeluri slab aliate în care includerea unor cantități moderate de elemente de aliere, altele decât carbonul, duce la proprietăți mecanice mai mari.

Laminat la cald

Oțelul laminat la cald este oțel care în timp ce este format sau laminat este încălzit la roșu. Pe măsură ce oțelul se răcește în aer liber, suprafața se oxidează creând un finisaj albastru în tonuri de gri. Toleranțele de grosime a peretelui din interiorul bobinei nu vor fi la fel de uniforme sau la fel de strânse ca oțelul produs laminat la rece.

Testarea hidrostatică

Un test presurizat în care un lichid, în mod normal apă, este plasat în țeavă sau tub la presiunea necesară pentru a se asigura că nu se va scurge sau nu va fi deteriorat.

ID se referă la diametrul interior al tubului. Este specificat în inci și zecimale de un inch.

Proprietăți mecanice

Proprietățile mecanice ale oțelului arată reacția elastică și inelastică a oțelului atunci când i se aplică forță. Limita de curgere, rezistența la tracțiune și elasticitatea sunt teste mecanice frecvente efectuate. Se referă și la proprietățile fizice.

Tuburi mecanice

Tuburile mecanice sunt utilizate pentru o varietate de scopuri mecanice și sunt produse pentru a îndeplini cerințele, specificațiile, toleranțele și substanțele chimice specifice ale utilizării finale. Toleranțe dimensionale și chimie mai strânse permit mai multă uniformitate decât conducta standard pentru utilizatorul final.

Grosimea minima a peretelui

Cea mai mică valoare la care poate fi măsurată oțelul pentru a se asigura că îndeplinește specificațiile ASTM corespunzătoare pentru bobina sau tubul sau cerințele clientului specificate. Se poate calcula scăzând toleranțele minus din grosimea nominală a peretelui.

MSCI

Abreviere pentru Institutul Centrului de Servicii pentru Metale.

NASPD

Abreviere pentru Asociația Națională a Distribuitorilor de Țevi de Oțel.

Grosimea nominală a peretelui

Valoarea unică teoretică sau declarată dată ecartamentului sau grosimii peretelui oțelului.

Testare nedistructivă

Metode de testare de detectare a defectelor fără distrugerea sau schimbarea permanentă a materialului testat.

Normalizarea

Tratamentul termic al oțelului în care un tub sau o sudură a tubului este încălzit peste intervalul critic și apoi răcit în aer nemișcat. Structura cristalină este rafinată și cu o rezistență mai consistentă. Tensiunile interne sunt eliminate în oțel.

OD este o abreviere pentru diametrul exterior. Se exprimă în inci, zecimale de un inch și în metrică.

Ungere

Aplicarea unui ulei sau a unei acoperiri pe tubul finit pentru a ajuta la îmbunătățirea duratei de valabilitate a tubului și pentru a încetini ruginirea. În funcție de utilizarea finală a tubului, poate fi necesară sau nu ungerea.

Ovalitatea

Ovalitatea este diferența dintre diametrele maxime și minime ale oricărei secțiuni a unui tub rotund măsurat.

Amplificator murat &; Unsat

Deseori denumit HR P&O, murat& uleiat este un finisaj în care bobina laminată la cald este detartrată de peliculă de oxid sau de calcar printr-o metodă chimică, metodă mecanică sau o combinație a ambelor și apoi lubrifiată pentru a ajuta la prevenirea coroziunii după detartrare. Amplificator murat &; oțelul uns cu ulei oferă o suprafață mai curată decât oțelul laminat la cald, făcându-l o alternativă atractivă la oțelul laminat la rece din punct de vedere al costului dacă toleranțele de grosime a peretelui nu sunt la fel de critice.

țeavă

Țeava este o formă rotundă tubulară de oțel produsă la o dimensiune nominală a țevii (NPS) și utilizată împreună cu termenul"schedul" care definește grosimea peretelui. Este folosit în principal pentru a transporta lichide, gaze și alte substanțe. Este important să se facă distincția între termenii țeavă și tub. Tubul este identificat prin dimensiunea OD și grosimea peretelui. A 2" NPS program 40"teava" dimensiunea ar fi descrisă ca 2.375" OD x .156" perete într-un"tub" mărimea.

Test de aplatizare inversă

Un test de aplatizare inversă implică prelevarea unui eșantion de țeavă la o lungime specificată și despicarea are loc lonitudinal la 90 de grade pe fiecare parte a sudurii. Proba este deschisă și aplatizată cu zona de sudură în punctul de îndoire maximă. Este folosit în primul rând pentru a detecta lipsa de penetrare a sudurii.

Scară

Definit ca oxidul de fier care se formează pe suprafața oțelului după încălzire.

Taiere

Tăierea este despicarea longitudinală continuă a unei bobine mai late în două sau mai multe benzi separate cu ajutorul cuțitelor rotative montate pe un arbore rotativ.

Inoxidabil

Oțelul inoxidabil este un aliaj de oțel care conține mai mult de 10 la sută crom. Oțelul inoxidabil este cunoscut pentru că nu pătează, corodează sau ruginește la fel de ușor ca oțelul carbon. Există diferite clase de oțel inoxidabil, inclusiv inoxidabil 304, 316, 409, 410 și 416.

STI

Abreviere pentru Institutul Tuburilor de Oțel.

Tuburi structurale

Tuburi care sunt utilizate în principal pentru aplicații structurale. Cerințele de rezistență ajută la determinarea tipului de oțel care trebuie utilizat pentru aplicația particulară.

Sudura cu arc scufundat (SAW)

SAW este un tip de sudare cu arc în care un flux - un material special de sudare - este utilizat pentru a proteja zona de sudare de efectele aerului din jur și pentru a îmbunătăți condițiile de formare a sudurii. Un cordon de sudură de până la .250" de un inch este lăsat pe diametrul exterior al tubului.

Glosar de termeni pentru tuburi de oțel

A/uminizat

Rezistență la tracțiune

Rezistența la tracțiune - denumită și"rezistență finală" - este o măsură a capacității oțelului de a rezista la o solicitare longitudinală, exprimată ca cea mai mare solicitare pe care oțelul o poate suporta fără a se rupe.

Toleranțe

Diferența admisibilă de măsurători față de o valoare dorită între ceea ce solicită clientul sau ceea ce cere o specificație ASTM. Exemple de toleranțe comune ale tubulaturii includ OD, ID, grosimea peretelui, toleranțele chimice și de lungime.

Tubing

Tubul este un produs nestandardizat în formă de gol, fabricat cu proprietăți dimensionale, chimice și mecanice specifice. Este important să se facă distincția între termenii conductă și tubing. Un tub este identificat prin dimensiunea OD și grosimea peretelui, în timp ce o țeavă este produsă conform specificațiilor nominale. A 2" NPS program 40"teava" dimensiunea ar fi descrisă ca 2.375" OD x .156" perete într-un"tub" mărimea.

Oțel de intemperii

Oțelul rezistent la intemperii este un finisaj din oțel care utilizează elemente precum cuprul, cromul, nichelul și siliciul pentru a spori protecția și rezistența la coroziune atmosferică.

Bilă de sudură

Porțiunea construită a unei suduri, formată fie din materialul de bază al tubului cu tuburi sudate cu rezistență electrică (ERW), fie dintr-un metal de adaos în cazul tubului sudat cu arc submers (SAW). Cordonul sudat OD este îndepărtat în mod standard în procesul de fabricare a tubului ERW, în timp ce cordonul de sudură ID poate fi lăsat în (flash în) sau controlat la diferite toleranțe (flash controlat) conform cerințelor clientului sau aplicației finale.

Puterea de curgere

Limita de curgere este tensiunea la care oțelul începe să prezinte o abatere specificată de la deformarea inelastică.

Tube Mill Machine Line=>Laminare la rece=>Componente pentru moara cu tuburi

Ştiri

Glosar de termeni pentru tuburi de oțel