Explicație detaliată a principiului de lucru al morilor de rulare fierbinte

Hot rolling mills are core equipment used in the metallurgical industry for processing metal materials. They process metal billets into the required shapes and sizes through high-temperature rolling. Its working principle combines materials science, thermodynamics and mechanical engineering, and it is an indispensable key technology in modern steel industry. The following is a detailed analysis of the working principle of the hot Mill Rolling .
I . definiția și caracteristicile procesului de rulare la cald ‌
Rularea la cald se referă la procesul de rulare efectuat deasupra temperaturii de recristalizare a metalelor . Billetele de oțel sunt de obicei rulate după ce sunt încălzite până la gradul 1100-1300 (temperatura specifică depinde de material) . în acest moment, metal Rolls . Principalele caracteristici ale procesului de rulare la cald includ:
Prelucrarea la temperatură ridicată ‌: eliminați defectele interne din material, îmbunătățiți uniformitatea;
Reducere mare ‌: Schimbați semnificativ grosimea materialului într -o singură rolă;
Structura cu granulație grosieră ‌: Microstructura materialului trebuie controlată prin răcire după rulare .
2. Procesul de lucru al morii de rulare la cald ‌
Procesul tehnologic complet al morii la cald poate fi împărțit în următoarele cinci etape:
1. încălziți semifabricatul ‌
Billeturile metalice (cum ar fi plăcile de turnare continuă și biletele pătrate) sunt încălzite uniform la temperatura țintă printr-un cuptor de încălzire cu etape sau cu un sistem de împingere a oțelului. Cuptoarele de încălzire folosesc de obicei gaze sau electricitate pentru a asigura că structura internă a metalului este complet austenitizată (eroarea uniformității temperaturii trebuie controlată în limita ±20 de grade).
2. Etapa de rulare aspră ‌
The heated billets enter the roughing mill (usually composed of multiple roughing mills), and through repeated rolling, the thick billets are thinned to an intermediate thickness (for example, rolling a 200mm thick slab to 30-50mm). Roughing mills are mostly two-high or four-high reversible rolling mills, which can gradually compress materials through multiple passes of Rolling .
3. Finalizarea etapei de rulare ‌
Biletul intermediar intră în grupul de laminare finală (de obicei 6 până la 7 laminate cu patru sau șase role aranjate în serie) și este subțiat în continuare până la grosimea țintă (de exemplu, 1 până la 20 mm) prin laminare continuă în mai multe trecători. Etapa de laminare de precizie are cerințe extrem de ridicate în ceea ce privește precizia dimensională și calitatea suprafeței.
4. răcire și înfășurare ‌
After rolling, the steel strip enters the laminar flow cooling device and is cooled at a controllable rate to below 600℃(the specific temperature depends on the steel type), and then is coiled into a steel coil by the coiler. The cooling rate directly affects the mechanical properties of the material (such as strength and toughness).
Mod de răcire ‌:
Oțel de carbon obișnuit: răcire rapidă (în principal răcire cu apă);
Oțel din aliaj: răcire lentă în stadiu (pentru a evita fisurarea stresului intern) .
5. post-procesare ‌
După rularea la cald, bobinele din oțel trebuie să parcurgă procese precum forfecare și inspecție . Unele produse trebuie, de asemenea, să fie murate pentru a îndepărta stratul de oxid rezidual și, în sfârșit
III . Componente de bază ale morii de rulare la cald ‌
Sistem de rulare ‌: Combinația de rulare de lucru și rulou de sprijin pentru a rezista la forța de rulare, material în mare parte din oțel din fontă de crom sau de mare viteză;
Sistemul principal de acționare ‌: Motorul de mare putere conduce rola să se rotească, cu cuplu până la câteva milioane de metri Newton;
Sistem hidraulic AGC ‌ (control automat al grosimii): reglarea în timp real a decalajului de rulare, precizie până la nivel de micron;
Dispozitiv de măsurare și detectare a temperaturii ‌: termometru infraroșu, manometru cu grosimea laser, etc. . Asigurați-vă controlul cu buclă închisă a parametrilor de proces .
Moara de rulare la cald realizează o prelucrare eficientă a materialelor metalice prin combinația de deformare plastică la temperatură ridicată și control precis . Inovația sa tehnologică nu numai că promovează progresul industriei metalurgice, dar oferă și suport material de înaltă performanță pentru industria de fabricație în aval . { facilitarea modernizării industriale .