În producția industrială, țevile din oțel cu cusătură dreaptă tind să aibă două opțiuni, una este de a utiliza țeavă obișnuită din oțel cu cusătură dreaptă, cealaltă opțiune este de a avea performanțe bune ale țevii de oțel cu cusătură dreaptă. În procesul de practică de producție pe termen lung, întreprinderile au format, în general, un consens că acest lucru are multe caracteristici bune ale țevii de oțel cu cusătură dreaptă în multe feluri mai bine decât țeava obișnuită din oțel cu cusătură dreaptă. Motivul pentru care această țeavă de oțel cu cusătură dreaptă este puțin mai bună decât țeava obișnuită de oțel cu cusătură dreaptă, în principal pentru că această țeavă de oțel cu cusătură dreaptă are mai multe caracteristici pe care țeava obișnuită din oțel cu cusătură dreaptă nu le are.
Una dintre aceste caracteristici se referă la aberația ridicată a țevii de oțel cu cusătură dreaptă în sine. Conducta de oțel cu cusătură dreaptă în transportul conductelor trebuie adesea să suporte o mulțime de frecare, în procesul de transport al țevii, atunci când materialul trece prin țeavă, partea cotului produce adesea o frecare mare, mai ales atunci când se utilizează conducta pentru a transfera material solid, conducta în locul țevii de oțel cu cusătură dreaptă va produce un impact mare și frecare , aceste impact și forță de frecare este de natură să provoace daune mari la țeava de oțel cu cusătură dreaptă. Țevile obișnuite din oțel cu cusătură dreaptă nu au adesea nici o modalitate de a rezista la astfel de șocuri și fricțiuni, iar utilizarea unor coate ceramice de anvergură poate spori foarte mult rezistența cotului la impact și frecare.
Nu numai în ceea ce privește frecarea, coatele ceramice sunt, de asemenea, foarte bune în ceea ce privește. În procesul de transmisie, materialul și conducta produc o mare frecare, ceea ce produce o cantitate mare de căldură, în special la îndoire, această temperatură ridicată este evidentă.
Țeava obișnuită din oțel cu cusătură dreaptă este probabil să se deformeze sau să se deterioreze la temperaturi ridicate, iar această țeavă ceramică din oțel cu cusătură dreaptă tinde să aibă caracteristici relativ ridicate de rezistență la temperatură, că caracteristicile de temperatură fac ca această țeavă de oțel cu cusătură dreaptă să poată rezista la această temperatură ridicată, astfel încât țeava de oțel cu cusătură dreaptă are o durată lungă de viață.
Aplicarea detectării nedistructive a suprafeței se realizează în conformitate cu cerințele standard, iar obiectele și aplicațiile sale de detectare sunt, în general, după urmează:
1, cu cusătură dreaptă din oțel material de stingere tendința de sudare mai mare de detectare a portului de albine de sudare.
2, temperatura de proiectare este mai mică sau egală cu minus 29 de grade Celsius non-austial din oțel inoxidabil țeavă de detectare a pantei.
3, piesele de sudare față-verso asigură rădăcina sudurii după detectarea rădăcinii.
4, atunci când utilizarea de tăiere flacără oxiacetilenă are o tendință de întărire pe placa de sudare țeavă de aliaj, detectarea defect de la locul de slefuire.
5, material de țeavă de oțel cu cusătură dreaptă în afara inspecției calității suprafeței.
6, acordați atenție detectării defectelor de suprafață a sudurii cap la cap.
7, să acorde o atenție la cusătură dreaptă din oțel țeavă de sudură unghi de detectare a defectelor de suprafață.
8, acordați atenție detectării defectului de suprafață al îmbinării de sudură a ștecherului și a ramurii cu trei căi cu îmbinare încrucișată.
9, țeavă de oțel cu cusătură dreaptă îndoire după detectarea defectelor de suprafață.
Condiții de producție pentru țevile din oțel cu cusătură dreaptă:
1, sudare
Țeavă de oțel cusătură dreaptă cu diametru mare utilizează, în general, sudare de înaltă frecvență, sudarea de înaltă frecvență este un fel de sudare prin inducție (sau sudare cu contact sub presiune), nu are nevoie de umpluturi de sudură, nici o stropire de sudură, zona de sudură cu impact termic îngust, sudarea turnare frumoasă, performanța mașinilor de sudură este bună și alte avantaje, astfel încât în producția de țeavă de oțel a fost utilizat pe scară largă. Conform principiului inducției electromagnetice și a încărcării ac în efectul cutanat conductor, efectul de proximitate și efectul de căldură vortex, astfel încât oțelul de la marginea sudurii să fie parțial încălzit la starea de topire, prin extrudarea rolei, astfel încât sudura să obțină integrarea indirectă a cristalului, astfel încât să se atingă scopul sudării sudurii, răcirii pentru a forma o sudură solidă cu cusătură dreaptă.
2, degajare sudură
Oțelul de bandă este alimentat în unitatea de țeavă de sudură, prin presiunea de rulare cu mai multe role, oțelul benzii s-a rulat treptat, formând un țagle circular cu un spațiu de deschidere, ajustați presiunea rolei de extrudare, astfel încât decalajul de sudură să fie controlat la 1 până la 3 mm, iar portul de sudură să fie plat la ambele capete. Dacă decalajul este prea mare, va provoca scăderea efectului de proximitate, căldura vortexului este insuficientă, cristalul de sudură indirect nu se potrivește bine și nu produce fuziune sau crăpare. Dacă decalajul este prea mic, efectul adiacent este crescut, căldura de sudură este prea mare, rezultând în deteriorarea arderii sudurii sau sudura este stoarsă, presiunea de rulare după formarea unei gropi adânci, afectând calitatea suprafeței de sudură.
3, temperatura de sudare
Oțel cu conținut scăzut de carbon, controlul temperaturii de sudare în 1250 la 1460 grade C, pentru a satisface grosimea peretelui țevii de sudare de 3 până la 5 mm prin cerințe. Temperatura de sudare este controlată în principal prin reglarea puterii termice vortex de înaltă frecvență și a vitezei de sudare. Când căldura de intrare este insuficientă, marginea sudurii încălzite nu atinge temperatura de sudură, țesutul metalic rămâne solid, formând o căldură netopită sau nedorită, iar atunci când căldura de intrare este prea mare, marginea sudurii încălzite depășește temperatura de sudură, rezultând picături de ardere sau topire supra-arsură, care determină sudura să formeze o gaură de topire.
