Procesul de lucru almașină de laminat la recepoate fi împărțit în următoarele trei etape, fiecare dintre acestea incluzând operațiuni cheie și puncte tehnice:
1. Etapa de încărcare și filetare
Transportul bobinei de oțel: Bobina de oțel este trimisă către tamburul plutitor al mașinii de derulare de către căruciorul de încărcare pentru a se asigura că banda de oțel este întotdeauna în poziția centrală a mașinii de laminare.
Pre-tratament: banda de oțel este îndreptată de mașina de îndreptat, iar unele mașini de rulare sunt echipate cu foarfece hidraulice pentru tăierea capului.
Operațiunea de alimentare a firului: banda de oțel este trimisă în mașina de rulare prin masa plăcii de ghidare, iar fălcile bobinatorului din spate strâng capătul principal și o înfășoară de 2-3 ori înainte de a opri alimentarea benzii.
2. Etapă de rulare reversibilă
Pregătirea echipamentului: instalați rolele de lucru, aliniați linia de laminare, porniți sistemul de lubrifiere și răcire și aplicați pre-tensiunea.
Procesul de rulare:
După ce începe rularea inițială, indicatorul de grosime și contorul de viteză monitorizează grosimea și viteza în timp real și ajustează dinamic parametrii de rulare.
Utilizați laminare de înaltă tensiune și puteți schimba direcția de rulare de mai multe ori pentru a îmbunătăți acuratețea procesării.
Tratarea defectelor: Dacă se găsesc defecte de margine în banda de oțel, sistemul încetinește sau oprește automat rularea.
3. Etapa de descărcare și rebobinare
Preluarea rulourilor de produs finit: Mașina de preluare a rulourilor din spate rulează banda de oțel laminată și efectuează procesarea de tăiere a marginilor și aplatizare.
Descărcare și depozitare: bobina de oțel este descărcată fără probleme prin dispozitivul de descărcare, iar unele trebuie să fie re{0}}îndreptate sau tăiate înainte de a fi depozitate.
Supliment de principii tehnice
Miez de rulare: Prin aplicarea presiunii prin rolele care se rotesc în sens invers, metalul suferă deformare plastică la temperatura camerei.
Sisteme auxiliare: Ungerea reduce frecarea, lichidul de răcire controlează temperatura, iar dispozitivul de îndreptare asigură planeitatea. Mașinile moderne de laminare la rece au obținut un control inteligent, cum ar fi reglarea complet automată a grosimii și funcționarea fără echipaj.
