As the core equipment in the field of metal processing, rolling mill exerts pressure on metal billet to make it plastic deformation, which is widely used in steel, non-ferrous metals, automobile manufacturing and other industries. In this paper, the classification system and technical characteristics of rolling mill are systematically introduced to provide reference for industrial practitioners in equipment selection.
În primul rând, conform clasificării configurației Roll
Două mori înalte
Moara de rulare de bază adoptă două rulouri aranjate paralel în sus și în jos, iar reducerea este controlată prin reglarea golului de rulare . este utilizată de obicei în rularea billet-ului și prelucrarea brută a plăcilor medii și groase, cum ar fi formarea preliminară a billetelor . structura sa este simplă, dar precizia sa este limitată și este înlocuită treptat de modele multi-roll {
Patru moară de rulare înaltă
Este format din două rulouri de lucru și două rulouri de suport, care îmbunătățesc rigiditatea sistemului . După ce diametrul ruloului de lucru este redus, precizia de rulare este semnificativ îmbunătățită, iar toleranța la grosime a foii de rulare la rece poate atinge ± 0 {{2} 0055mm . utilizat pe scară largă în placă automată, tinplate . utilizate pe scară largă în placă automată, tinplate și alte produse de presă.
Șase mori înalte
Intermediate rollers are added on the basis of four rollers to form the technical basis of CVC (continuously variable crown). The shape of the roll gap can be dynamically adjusted by moving the intermediate roll axially, which is especially suitable for ultra-thin stainless steel (less than 0.1mm) rolling. In 2022, the six-roll cold rolling Unitatea introdusă de o fabrică internă de oțel a obținut cu succes producția în masă de folie de cupru pentru noi foi de baterii energetice.
În al doilea rând, în funcție de clasificarea temperaturii de procesare
Moară de rulare fierbinte
The working temperature is above the recrystallization temperature (steel parts are usually >1100 grade), echipat cu un sistem de scădere a apei de înaltă presiune {. Liniile de producție tipice includ unități de moară de la rolul și unități de moară de finisare, care pot produce 5-150 mm plăci de oțel gros pentru structuri de construcție, construcții navale și alte câmpuri .
Moară rece de rulare
Rularea la temperatura camerei poate îmbunătăți rezistența și calitatea suprafeței materialelor și este necesar să se configureze un cadru de rigiditate ridicat și un sistem de circulație a uleiului de rulare . Viteza morii moderne de rulare la rece tandem poate ajunge la 1500m/min, iar produsele sunt utilizate în câmpuri de înaltă calitate, cum ar fi panourile de aparate de uz casnic și componentele instrumentului de precizie .
3. clasificare după formular de produs
Moara de bandă
Inclusiv moara de rulare a cuptorului, moara de rulare planetară și alte modele speciale . Moara de rulare continuă de 2250 mm, care va fi pusă în funcțiune în 2023, adoptă controlul hidraulic al grosimii automate AGC, cu o producție anuală de 3 milioane de tone de plăci auto . anual
Moara de secțiune
Feara de oțel în formă de H adoptă tehnologie de rulare universală, iar ruloul orizontal și ruloul vertical cooperează pentru a forma . Unitatea de rulare continuă din oțel, dezvoltată de o întreprindere de mașini grele interne poate realiza producția continuă de profiluri complexe de secțiune, iar produsele sunt aplicate la construcția căilor feroviare de mare viteză .
Moara de tub
Unitatea de conducte de rulare continuă cu mișcare limitată (MPM) adoptă aranjament în tandem cu mai multe standuri și control dinamic al vitezei mandrelului, care poate produce o carcasă de ulei cu diametrul de 219-426 mm și precizia grosimii peretelui de ± 5%.}
