Caracteristici tehnice ale fabricilor de rulare la cald

I. Avantajele caracteristicilor procesului
Caracteristici de procesare la temperaturi ridicate: fabricile de rulare la cald se rostogolesc la temperaturi peste temperatura de recristalizare a metalelor (de obicei 1200 grade -1300 grad), înzestrare oțel cu o mai bună capacitate de deformare plastică. În comparație cu procesul de rulare la rece, poate reduce prelucrarea consumului de energie cu 15% la 20% și este deosebit de potrivit pentru procesarea cu o deformare mare.
Eficiența producției este remarcabilă. Adoptează un design continuu de linie de producție. Viteza morii moderne de rulare continuă fierbinte poate ajunge la 25 m\/s, iar capacitatea de producție anuală a unei singure linii de producție depășește 5 milioane de tone. Un grup tipic de moară de finisare cu șase standuri poate finaliza întregul proces de rulare în doar 90 până la 120 de secunde.
Materialul are o adaptabilitate largă și poate prelucra plăci cu o grosime de 150-300 mm. Grosimea produsului finit poate fi reglată flexibil în intervalul de 1. 2-25. 4mm. Nu numai că poate produce oțel de carbon comun, ci și materiale speciale din aliaj, cum ar fi oțelul inoxidabil și oțelul silicon.
Ii. Caracteristici structurale ale echipamentului
Diametrul rulourilor de lucru configurate pentru echipamente grele ajunge de obicei {{0}} mm, iar valoarea proiectată a forței de rulare este 20-50 mn. Acesta adoptă o structură cu patru role sau șase role și este echipat cu un sistem hidraulic de control automat al grosimii AGC, cu o toleranță de grosime care poate fi controlată în ± 0,05 mm.
Sistemul de control al temperaturii este echipat cu cuptoare de încălzire segmentate (secțiune de preîncălzire, secțiune de încălzire și secțiune de omogenizare) și adoptă o tehnologie inteligentă de control a combustiei, cu diferența de temperatură controlată la ± 10 grade. Dispozitivele de răcire a fluxului laminar sunt configurate în timpul procesului de rulare, iar intervalul de reglare a vitezei de răcire este 5-30 grad \/s.
Sistemul de control PLC integrat extrem de automat realizează controlul cu buclă închisă a parametrilor, cum ar fi viteza de rulare, decalajul și tensiunea. Cel mai recent model este echipat cu un sistem digital twin, care poate simula procesul de rulare în timp real pentru optimizarea proceselor.
Iii. Caracteristicile performanței produsului
Caracteristici ale microstructurii: Produsul de stare la cald la cald are o structură tipică cu bandă la nivel cald, cu dimensiuni de cereale cuprinse între 20 și 50 μm. Efectul de întărire a cerealelor fine poate fi obținut prin intermediul tehnologiei controlate de rulare și de răcire controlată, rezistența la randament a crescut cu 10%-15%.
Performanța calității suprafeței a fost obținută prin utilizarea unui sistem de descalare a apei de înaltă presiune (cu o presiune de 18-22 MPa), iar rata de îndepărtare a scării de oxid de fier a fost de peste 98%. Rugozitatea suprafeței produselor convenționale este RA3. 2-12. 5μm, care îndeplinesc cerințele majorității aplicațiilor industriale.
Distribuția tensiunii reziduale: Stresul rezidual în foaia și banda laminată la cald arată o distribuție caracteristică a tensiunii compresive de suprafață și a stresului de tracțiune a miezului. Valoarea de stres este de obicei 1\/3-1\/2 din cea a produselor cu role la rece, care este mai favorabilă procesării și formării ulterioare.